Сварочные электроды ОЗЛ-8

ГОСТ	Э-07Х20Н9
AWS	E308-15
ISO	E19.9B20
DIN	E 19.9B20

Сварочные электроды ОЗЛ-8 -2
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -2,5
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -3
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -4
Сварочные электроды ОЗЛ-8 -5

Основное назначение электродов ОЗЛ 8

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Характеристика сварочных электродов ОЗЛ 8

• Покрытие электродов – основное.
• Коэффициент наплавки ОЗЛ-8 – 13,0 г/А·ч.
• Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
• Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов

Временное сопротивлениеsв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
610	400	41	160

Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-8

C	Mn	Si	Ni	Cr	S	P
0,08	1,3	0,75	9,2	20,3	0,010	0,020

Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами ОЗЛ-8

Диаметр, мм электроды	Длина, мм ОЗЛ-8	Ток, А ОЗЛ-8	Среднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,0	300	30 – 50	100
2,5	310	40 – 60	61
3,0	340	50 -100	40
4,0	360	90 – 150	22
5,0	450	120 – 180	11

Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 8

Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).

Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 8

Прокалка электродов ОЗЛ-8 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Условное обозначение сварочных электродов ОЗЛ 8

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Æ-ВД	ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2004-Б20

Статьи об электродах по нержавей

Другие электроды

Электроды для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами